ug高版本平面铣侧面余量（ug平面铣部件边界什么意思）_软件版本

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1、面铣削加工方法一般都是使用部件余量来控制，如果使用底面壁加工的方法并在几何体中选取和指定了壁几何体，就可以再用壁余量来单独控制某个面的余量。也就是说壁余量只有在特定的加工方法特定的条件下才有用。

2、兄弟，你好！希望罗工的回答能帮到你：我们平面铣留余量要这样去预留，侧壁我们就要在部件余量里面输入，底部就在最终底部余量里面输入。

3、在UG螺纹铣参数设置中，可能由于钻孔的最小间隙值设置不当（安全值），确保距离设置大于孔台阶的距离。平面铣用于平面轮廓、平面区域或平面孤岛的粗精加工，适用于平行于零件底面的多层切削，但不适用于底面与侧壁不垂直的部位。

4、部件余量是四周的总称，而壁余量是选择了“壁”之后单独给壁的余量，可以和壁的余量不一样，如果不选壁的话，就是按部件余量来的。这么讲希望你能明白，这个不常用的。

5、UG软件用2D面铣时，容易过切侧面需在侧壁余留0.4mm防过切。UG软件修剪过的刀路，退刀容易撞刀，建议不采用或者单独后处理。UG软件的切削方式的跟随周边加工容易很多岛屿或角落没加工，建议用跟随工件方式加工。

6、这是因为等高铣通常被设定为精加工方式，精加工时侧壁会留有很小的余量。然而，当使用带圆角的刀具进行切削时，如果切削深度小于圆角的半径，那么刀具就无法触及工件。

1、侧面余量和底部余量要一样刀路才不会跳。垂直面不会，就拔模斜面会出现，你如果是三个面扣火花那么侧底余量一样，保护基准面用层提起来。如果是两个面扣火花就全部骗刀即可。

2、在使用UG等高平刀进行加工时，为了保证加工精度和质量，需要正确设置刀具的浮动距离与负余量。首先，调整刀具的浮动距离是关键步骤之一。通过调整，可以确保每次切削时刀具都能稳定地接触工件表面，这样可以避免刀具与工件之间的接触不稳定，进而影响加工效果。其次，设置负余量也是十分重要的。

3、uG等高倒角可以做出负余量.不同的UG版本出倒角的刀路都各有不同，如UG0的登高倒角不能自动避让工件。UG03版本的登高倒角在应用于模型未倒角时刀路会乱走（，只有02左右的版本会特别适合登高倒角。

首先打开UG软件，进入加工环境，点击创建程序，设置完参数，如下所示，进入面铣削区域设置对话框。点击切削参数，进入切削参数设置对话框。然后在策略选项卡中，切削方向为逆铣，刀路向内，其余默认设置。接着在余量选项卡中，内外公差设置为0.01。精加工刀路，余量默认为0。

造成这种情况的原因是多方面的，比如毛坯的选择、零件接地的选择、切削层的控制、刀具的大小等。。具体分析，可以把错误的操作保存下来发给我看看。

打开模型，进入加工模块，因为不知道顶平面的坐标位置，点击分析测量距离，选择投影距离，测量一下顶平面与原坐标的纵向距离，方便我们设定工件坐标系。创建工件坐标系，原坐标向上移动距离为刚刚测量的值。再创建一把直径12的刀。进入加工操作，选择平面轮廓铣加工。

计算位置会产生错误，软件不能计算出准确位置，而且因为计算过程是有公差的，图形也是有公差的。

解除一系例影响精度的问题，从而有效解决两头孔径误差问题。ug程式设计开粗底面余量和实际加工出来的余量不一样。比如我的底面余量留了0.2，NC上加工出来的却是型腔铣是这样的，是需要指定每个平面的。

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